Packinox

Packinox 열교환기는 고압 및 고온 공정에서 열 회수 작업을 수행하는데 이상적입니다. 탁월한 열 처리 성능, 우수한 유압 효율 및 낮은 CAPEX를 통해 에너지 효율성을 최적화하고 수익성을 높이며 지속 가능성을 향상시킬 수 있습니다. Packinox는 생산성을 높여주고 Shell and tube 솔루션보다 많은 열을 회수하므로 ROI가 향상되며 환경에 미치는 영향이 적습니다.

阿法拉伐全焊接板壳换热器-Alfa Laval fully welded plate and shell heat exchanger

신뢰할 수 있는 효율성

낮은 OPEX - 높은 열 회수율이 상당한 에너지 절감으로 이어집니다. 오염 발생을 최소화하여 관리 비용 역시 낮습니다.
낮은 CAPEX - Packinox 한 대로 대형 Shell and tube 제품 여러 대를 대신할 수 있으며, 더 작은 용광로 및 냉각 장치로 프로세스를 운영할 수 있습니다.
낮은 압력 강하, 최적의 액체/가스 혼합, 높은 작동 유연성 및 완벽하게 맞춤화된 설계 덕분에 프로세스의 수율이 더 높습니다.
신뢰할 수 있고 입증된 기술 - 전 세계에서 350대 이상 작동 중입니다.
알파라발 전문가의 실시간 모니터링 및 지속적인 최적화.

Packinox 열교환기에는 Shell and tube 열교환기의 고압, 고온 저항성과 판형 열교환기의 탁월한 열 전달 성능이 결합되어 있습니다. Packinox 열교환기 하나가 대형 Shell and tube 열교환기 여러 대로 구성된 시스템보다 열 회수 및 투자 비용 면에서 더 우월합니다. 수많은 장점으로 무장한 Packinox는 catalytic reformers 및 파라자일렌 공장에서 공급/배출 혼합형 열교환기의 업계 표준으로 자리잡았습니다. 이러한 분야에서는 잠재적 OPEX 감소 효과가 대단히 중요하며, 올바른 열교환기 선택이 에너지 관련 비용에 큰 영향을 미칩니다.

새로운 전열판 설계로 열 효율 향상

Alfa Laval이 새로 선보이는 넓은 개방각 설계의 열 전달 전열판에는 여러 가지 장점이 있습니다.

분산 영역의 압력 강하가 이전 설계에 비해 50% 더 낮습니다. 따라서 열 회수율을 높이거나, 열교환기의 크기를 줄이거나, 프로세스의 전체 압력을 낮출 수 있습니다.
열 응력에 대한 저항성과 기계적 강도가 30% 더 높습니다.
유동 및 압력 분포를 개선하여 작동성과 리프팅이 좋아졌고, 공장 운영자는 더 적은 재순환 가스 유동으로 프로세스를 실행하고 그에 따라 수율을 높일 수 있게 되었습니다.

새로운 소프트웨어 도구로 수율과 안정성 향상

catalytic reforming 및 자일렌 생산의 수율은 공급 액체와 재순환 가스의 흐름 비율에 달려 있습니다. 반드시 가스 흐름을 적절하게 설정해야 합니다. 흐름이 너무 적으면 가스가 부족하여 공급 액체 방울이 열교환기를 통해 올라가지 못합니다. 이렇게 되면 성능이 낮아지고, 최악의 경우 열교환기가 심하게 손상될 수 있습니다. 가스 흐름이 너무 많으면 프로세스 압력이 필요 이상으로 높아져서 수율이 낮아집니다. 또한 압축기의 에너지 소비도 더 늘어납니다.

Alfa Laval Packinox는 공장 운영자가 재순환 가스의 유속을 최적으로 설정할 수 있도록 Lifting Controller라는 독특한 소프트웨어 도구를 개발했습니다. 이 Lifting Controller 소프트웨어는 공장 제어 시스템에 설치되어 운영 데이터를 지속적으로 분석합니다. 시스템은 이 분석 결과를 토대로 가스 흐름을 조정해야 하는지 알려 줍니다. 공장 운영자는 이에 따라 원하는 공장 운영 방식을 매우 유연하게 조절하고 충분한 리프팅을 보장할 수 있습니다.

정확성과 운영 신뢰성을 극대화하기 위해 Lifting Controller 소프트웨어는 특정한 열교환기와 작동 조건별로 맞춤 설정됩니다.

Alfa Laval에서 용접된 솔루션으로 지속 가능성 향상 폴더

Improving sustainability with welded solutions

Alfa Laval 용접식 열교환기는 에너지 효율과 열 회수율을 극대화하고, 광범위한 업무에 대해 뛰어난 열 성능과 안정성을 제공하는 혁신 기술을 사용합니다. 그러나 그것은 기술 그 이상입니다. 또한 심도있는 공정 지식과 글로벌 서비스를 갖춘 숙련된 전문가들도 있습니다. 이 모두가 지속 가능성을 향상시키는 방법입니다.

사용 방법

열교환기 하단으로 들어간 재순환 가스는 스프레이 바를 지나 전열판 조합으로 전달됩니다. 한편 공급된 액체는 측면으로 들어가서 스프레이 바에 의해 기체에 분사됩니다. 이렇게 하면 공급 액체와 재순환 가스가 완벽하게 혼합되고, 리프트 속도가 빨라지며, 장치를 높은 액체-기체 비율로 작동하여 수율을 극대화할 수 있습니다.

공급 액체/가스 혼합물은 전열판 조합을 따라 위로 올라가는 반면 반응기 유출물은 반대 방향으로 이동합니다. 강한 난류와 역류 흐름 덕분에 반응기 유출물의 열이 대부분 회수되어 저온 공급 측을 가열합니다. 고온 측 접근 온도는 최저 25°C(45°F)에 달합니다.

탁월한 열 회수율 덕분에 반응기 히터와 냉각 시스템 양쪽에 미치는 부하가 다른 종류의 열교환기를 사용할 때보다 적고, 이에 따라 OPEX 및 CAPEX 모두 절감됩니다.